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當(dāng)前位(wei)置:首頁技術(shù)文(wen)章中藥臨方凝(ning)膠貼膏劑的研(yan)究現(xiàn)狀及展望(wang)

中藥臨方凝(ning)膠貼膏劑的(de)研究現(xiàn)狀及展(zhan)望

更新時間:2025-10-05點(diǎn)擊次數(shù):7638

臨方(fang)制劑(ji)是指針對(dui)依據(jù)辨證治療(liao)需要和藥物性(xing)能所開(kai)具的臨時調(diào)(diao)配處方,按照(zhao)患者(zhe)需要加工成(cheng)不同劑(ji)型的制(zhi)劑。傳統(tǒng)中(zhong)藥臨方外用制(zhi)劑包括(kuo)散劑、軟膏劑、糊(hu)劑、膏藥(yao)、水劑、乳劑及(ji)煙熏劑等多種(zhong)劑型,可用于治(zhi)療局部疾病(bing),如肛瘺(lou)術(shù)后創(chuàng)面(mian)[1]、糖尿(niao)病潰瘍(yang)足[2]、銀屑病(bing)[3]、濕疹[4]等,同時,在(zai)防治肺科疾(ji)病如哮喘[5]、過敏(min)性鼻炎(yan)[6]等方面亦(yi)有顯著效果(guo),此外,還(hai)對關(guān)節(jié)(jie)炎[7-8]、癌痛[8]等具有(you)顯著(zhu)療效。然而,洗(xi)劑、黑膏藥(yao)及外用(yong)散劑(ji)等傳統(tǒng)外用(yong)制劑存(cun)在載藥量小、生(sheng)物利用度低、污(wu)染衣(yi)物等缺(que)陷,且手(shou)工制備(bei)劑量不精(jing)確、工藝粗放(fang),無法滿足高(gao)質(zhì)量臨方(fang)制劑的(de)需求。

凝膠(jiao)貼膏劑(ji)又稱巴布(bu)劑,是以(yi)水溶性高分子(zi)材料為主要基(ji)質(zhì),加入藥(yao)物,涂布于無(wu)紡布上(shang),制成的外用制(zhi)劑。目前,在中藥(yao)新藥開發(fā)中(zhong),已有多(duo)種外用中藥(yao)劑型如散(san)劑、油(you)膏、洗劑(ji)、酊劑被成功(gong)改進(jìn)為(wei)凝膠(jiao)貼膏劑(ji)[1,9]。凝膠貼膏(gao)劑可容(rong)納中藥粉末(mo)及提(ti)取物,且(qie)具有制(zhi)備工藝相(xiang)對簡單(dan)、生產(chǎn)周(zhou)期短(duan)等優(yōu)點(diǎn),有(you)望成為中藥(yao)臨方制(zhi)劑的候選劑型(xing)。

本文從臨(lin)方外用制劑的(de)研究現(xiàn)(xian)狀出發(fā),探索(suo)中藥臨方凝膠(jiao)貼膏(gao)劑的發(fā)展(zhan)方向,總結(jié)歸(gui)納中(zhong)藥臨方(fang)凝膠貼(tie)膏劑(ji)的制(zhi)劑技術(shù)現(xiàn)狀、劑(ji)型特點(diǎn)(dian)、成型關(guān)(guan)鍵影響因(yin)素及(ji)影響規(guī)律,以(yi)期通(tong)過對中藥制(zhi)劑原料物(wu)理性質(zhì)(zhi)的系統(tǒng)(tong)性研(yan)究,探尋中藥(yao)外用臨(lin)方制(zhi)劑的(de)開發(fā)思(si)路,形成成型率(lv)高、制備(bei)簡單(dan)、一次成型周(zhou)期短、具有普適(shi)性的臨(lin)方凝膠貼膏(gao)劑基質(zhì)(zhi)處方(fang)及工藝,為中藥(yao)臨方(fang)凝膠貼膏劑的(de)開發(fā)(fa)提供(gong)啟示。

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1 中藥臨方(fang)外用制(zhi)劑的研(yan)究現(xiàn)(xian)狀及發(fā)展方向(xiang)

1.1 中藥臨方外(wai)用制(zhi)劑的研究(jiu)現(xiàn)狀(zhuang)在臨方制劑的(de)

實(shí)際應(yīng)用(yong)中,丸劑、散劑(ji)、膏劑應(yīng)(ying)用最多(duo),顆粒劑、膠囊(nang)劑、袋泡(pao)茶[10]、合劑、糖漿(jiang)劑[11]、酒劑[12]、外用(yong)貼敷散、外用膏(gao)劑、栓劑等(deng)僅有少量(liang)文獻(xiàn)報(bao)道。從文(wen)獻(xiàn)報道來看(kan),臨方外用制(zhi)劑研究所占比(bi)例有限,工(gong)藝較為簡(jian)單[13-14]。鄧丙戌(xu)等[15]報道,由于(yu)多種原因,多(duo)年來中(zhong)藥臨方調(diào)配(pei)主要被應(yīng)用(yong)于內(nèi)服(fu)中藥方面;而對(dui)于外用中(zhong)藥,尤(you)其對(dui)于皮膚病外用(yong)中藥的(de)臨方調(diào)配,遠(yuǎn)未(wei)受到(dao)重視。實(shí)際上(shang),由于皮膚病發(fā)(fa)于體(ti)表,在治療中(zhong)外用中藥(yao)發(fā)揮著非常(chang)重要的作用(yong),如皮膚病中(zhong)的皮疹(zhen)類型眾多(duo),并且(qie)在多種因(yin)素(包括發(fā)病部(bu)位、季(ji)節(jié)、性(xing)別、年齡、刺激(ji)、過敏等)的影(ying)響下,這些皮疹(zhen)在不斷(duan)變化,特別需(xu)要對外用中藥(yao)進(jìn)行臨方(fang)調(diào)配,以適應(yīng)(ying)臨床中(zhong)不斷變化的(de)情況,從而達(dá)到(dao)不斷提(ti)高療效的(de)目的。因此,臨(lin)方外用制(zhi)劑也(ye)應(yīng)受(shou)到重視。遺憾的(de)是,可能由于技(ji)術(shù)及設(shè)備(bei)開發(fā)水平的(de)限制,相(xiang)對于(yu)口服制(zhi)劑,臨方外用制(zhi)劑的應(yīng)用較(jiao)少。

1.2 中藥臨方外(wai)用制劑(ji)的發(fā)展方向 ?

臨方外用(yong)制劑與(yu)中成(cheng)藥外用(yong)制劑的根本區(qū)(qu)別在(zai)于其能滿足(zu)患者個(ge)性化需求,達(dá)到(dao)“一人一方一(yi)劑”的要(yao)求。在具體制(zhi)劑過(guo)程中,必須(xu)滿足以下(xia)幾個要求(qiu):①小批量(liang)生產(chǎn),一般為7 d 或(huo)14 d 的處(chu)方用(yong)量,遠(yuǎn)低于大生(sheng)產(chǎn)kg 級用(yong)量;②需要一次成(cheng)型,因每位患(huan)者的處方藥味(wei)不盡相同,物料(liao)的理(li)化性質(zhì)(zhi)不一,需操(cao)作者快速判(pan)斷物料(liao)的特性,快速(su)正確(que)調(diào)整工藝參數(shù)(shu),一次成型,沒(mei)有大規(guī)模(mo)生產(chǎn)的(de)試生(sheng)產(chǎn)環(huán)節(jié);③加工(gong)周期必須短,至(zhi)多1~2 d,否則(ze)延誤用藥時間(jian)。

基于以上(shang)的要求(qiu),傳統(tǒng)臨方外(wai)用制劑(ji)劑型無法滿足(zu),且存在一系(xi)列問題,主要體(ti)現(xiàn)在(zai)以下(xia)幾個方面(mian):①普遍存在易(yi)沾污衣物、生物(wu)利用度低、載(zai)藥量低的(de)缺點(diǎn),患者使用(yong)的順應(yīng)性不(bu)佳,如糊(hu)劑、油膏等(deng);②存在皮膚安(an)全性問(wen)題,主要涉(she)及黑膏藥(yao)、藥油等,以皮(pi)膚系統(tǒng)不良反(fan)應(yīng)為(wei)主,表(biao)現(xiàn)為(wei)蕁麻疹、藥疹(zhen)等,甚(shen)至出(chu)現(xiàn)呼吸困難(nan)或過敏(min)性休(xiu)克等,也(ye)有出現(xiàn)循(xun)環(huán)系統(tǒng)、神經(jīng)(jing)系統(tǒng)、血液(ye)系統(tǒng)及(ji)消化系統(tǒng)等不(bu)良反應(yīng)的(de)報道(dao);③部分劑(ji)型工藝復(fù)雜,加(jia)工周(zhou)期長(zhang),如膏藥的制(zhi)備涉及(ji)5 個耗時(shi)較長的(de)步驟,僅(jin)去火毒一項(xiàng)(xiang)就需要(yao)浸泡(pao)3~7 d,無法快速(su)應(yīng)對患者(zhe)的病情變化(hua),不符(fu)合臨方制劑快(kuai)速響(xiang)應(yīng)患者(zhe)需求的本(ben)質(zhì)要求(qiu)。因此,并非(fei)適用(yong)于成藥的(de)外用劑型(xing)都適宜開(kai)發(fā)為臨方外(wai)用制劑(ji)。然而,凝(ning)膠貼膏劑載(zai)藥量大、保(bao)濕透(tou)氣性好;皮膚(fu)相容性好,能(neng)水合角質(zhì)層(ceng),促進(jìn)藥物透(tou)過,提高生物(wu)利用度;可反復(fù)(fu)揭貼,對衣(yi)物污染少,給藥(yao)量可控。同時,凝(ning)膠貼膏劑的一(yi)次成型性和影(ying)響制劑(ji)質(zhì)量的(de)關(guān)鍵因素基本(ben)清晰,有條(tiao)件形成通用處(chu)方,通過簡(jian)單的制(zhi)備工藝及(ji)較短的加工(gong)周期來獲得,可(ke)解決(jue)目前中(zhong)藥臨(lin)方外(wai)用制劑(ji)的現(xiàn)存問(wen)題,是中藥(yao)臨方外用制劑(ji)的適宜劑型。

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2 中藥(yao)臨方凝膠(jiao)貼膏劑制備的(de)關(guān)鍵(jian)因素

凝膠貼膏劑分(fen)為3 層,即背襯層(ceng)、膏體層和(he)防黏層(ceng)。背襯層和防黏(nian)層起(qi)載體和保護(hù)(hu)膏體的作(zuo)用,而(er)膏體層為水溶(rong)性高分(fen)子骨架結(jié)構(gòu)(gou),由基質(zhì)(zhi)和藥物組成,在(zai)使用過程(cheng)中產(chǎn)(chan)生黏性(xing),與皮(pi)膚緊密(mi)貼合,是(shi)凝膠(jiao)貼膏劑的主要(yao)組成部分。根(gen)據(jù)原(yuan)料藥(yao)性質(zhì)(zhi)對基質(zhì)(zhi)的配(pei)方、比(bi)例進(jìn)(jin)行調(diào)整(zheng)是通用(yong)處方(fang)研究的核心,對(dui)凝膠貼膏劑(ji)基質(zhì)的成型起(qi)關(guān)鍵(jian)影響(xiang)。目前(qian),對中藥臨方(fang)凝膠貼膏(gao)劑的研(yan)究較少(shao),可在現(xiàn)有(you)中藥凝膠貼(tie)膏劑(ji)的基質(zhì)(zhi)研究(jiu)上尋找規(guī)(gui)律,以指導(dǎo)中藥(yao)臨方(fang)凝膠貼膏劑通(tong)用處(chu)方的研(yan)究。

2.1 基質(zhì)(zhi)對臨方凝(ning)膠貼膏劑(ji)成型性的影(ying)響

臨方(fang)凝膠貼(tie)膏劑(ji)的輔料組成(cheng)包括基質(zhì)材料(liao)、交聯(lián)劑(ji)、交聯(lián)調(diào)節(jié)(jie)劑,視原(yuan)料藥的理化性(xing)質(zhì)可增加增(zeng)黏劑、螯合(he)劑、促(cu)透劑等(deng)。通用處(chu)方基質(zhì)的配(pei)方、比(bi)例選擇(ze)應(yīng)以生產(chǎn)的順(shun)利進(jìn)行及(ji)制劑具有良(liang)好的黏(nian)著力、含(han)水量和機(jī)械(xie)強(qiáng)度(du)為導(dǎo)向。此外,為(wei)響應(yīng)臨方(fang)制劑快速成型(xing)的需求,交(jiao)聯(lián)速度應(yīng)比(bi)普通(tong)凝膠貼膏(gao)劑更快。

凝膠貼膏劑(ji)的基質(zhì)材(cai)料包括聚(ju)丙烯酸鈉、聚乙(yi)烯醇、殼聚糖、卡(ka)波姆等,其中(zhong),聚丙烯(xi)酸鈉是中藥凝(ning)膠貼膏劑(ji)的zui常(chang)用基質(zhì)材料,其(qi)操作(zuo)性更好,分(fen)子結(jié)(jie)構(gòu)為大(da)分子鏈狀,與(yu)小分子(zi)多羥基交(jiao)聯(lián)劑(ji)結(jié)合形成立(li)體網(wǎng)(wang)狀結(jié)構(gòu),具有載(zai)藥作用,推薦(jian)其作為臨(lin)方凝膠貼(tie)膏劑通用處(chu)方的基質(zhì)(zhi)材料(liao)。以聚丙(bing)烯酸(suan)鈉作為基質(zhì)(zhi)的凝膠(jiao)貼膏(gao)本質(zhì)上(shang)是交聯(lián)型凝膠(jiao),用量過多時,膏(gao)體可能交(jiao)聯(lián)過度,黏(nian)性會顯(xian)著降低(di)甚至沒有黏(nian)性;若(ruo)用量不足(zu),則內(nèi)聚(ju)力不夠(gou),易導(dǎo)致揭貼后(hou)有殘留。同一種(zhong)類交聯(lián)材(cai)料的不同型號(hao)也會對(dui)基質(zhì)成(cheng)型造成(cheng)影響,通(tong)過比(bi)較聚丙烯(xi)酸鈉NP-600、NP-700 和NP-800這3 種(zhong)同種類不同分(fen)子量的(de)基質(zhì)材料(liao)可知(zhi),羧基含量(liang)更多的(de)NP-800 交聯(lián)固(gu)化速(su)度更快,黏性更(geng)高[16],但同(tong)時更容(rong)易導(dǎo)致局部(bu)交聯(lián)過快(kuai)、交聯(lián)不均勻(yun),出現(xiàn)結(jié)團(tuán)(tuan)現(xiàn)象(xiang)。由于(yu)臨方凝膠(jiao)貼膏劑(ji)需要適用于更(geng)多種(zhong)類、不同(tong)物性原料(liao)藥的需求,故(gu)建議選用固化(hua)速度適(shi)中的(de)NP-700 作為臨(lin)方凝膠貼(tie)膏劑(ji)的基質(zhì)材料。

甘羥鋁、氫氧(yang)化鋁(lv)、氯化鋁等作(zuo)為交聯(lián)劑提(ti)供Al3+,與(yu)基質(zhì)(zhi)材料中的羧基(ji)、羥基發(fā)生交聯(lián)(lian),形成交聯(lián)型(xing)基質(zhì)[17]。隨著交聯(lián)(lian)劑用量增加(jia),交聯(lián)作用增強(qiáng)(qiang),膏體(ti)內(nèi)聚力(li)和初(chu)黏力均增大(da),但交聯(lián)(lian)劑用(yong)量過(guo)多會(hui)導(dǎo)致交聯(lián)過(guo)度,使內(nèi)聚力(li)過大(da),膏體黏附(fu)性降低(di),甚至無黏性(xing),而交聯(lián)劑用量(liang)過少(shao)則交聯(lián)不*,膏(gao)體內(nèi)聚(ju)力差,易(yi)出現(xiàn)爛膏[16]。*等[18]對(dui)氯化鋁(lv)、甘羥鋁和氫(qing)氧化鋁3 種交(jiao)聯(lián)劑(ji)進(jìn)行優(yōu)選,在不(bu)添加填充劑(ji)的條件下,三(san)者的交聯(lián)速(su)度依次降(jiang)低、強(qiáng)(qiang)度依次降(jiang)低,且氫氧(yang)化鋁組和氯化(hua)鋁組基質(zhì)的(de)均勻性(xing)明顯低于甘羥(qiang)鋁組,表現(xiàn)(xian)出基質(zhì)偶(ou)有結(jié)塊,不符合(he)臨方凝膠(jiao)貼膏劑的應(yīng)(ying)用需求,因(yin)此推薦選用(yong)甘羥鋁(lv)作為交聯(lián)(lian)劑。

鋁離子具(ju)有路易斯(Lewis)酸的(de)行為特征,易與(yu)中性(H2O)或陰離(li)子(OH?、SO24 ?、H2PO42?、R?COO?等)分(fen)子配(pei)位形成(cheng)絡(luò)合(he)物,絡(luò)合物越(yue)穩(wěn)定(ding),鋁離子越不(bu)易從絡(luò)合物(wu)中解離出(chu)來,凝(ning)膠體系的(de)交聯(lián)速度越慢(man)。這說(shuo)明凝膠(jiao)基質(zhì)的交聯(lián)反(fan)應(yīng)不是(shi)勻速完成的,局(ju)部交(jiao)聯(lián)速(su)度過快會導(dǎo)致(zhi)膏體流動性(xing)變差(cha),使涂布厚度不(bu)均勻,甚至(zhi)無法涂布。這對(dui)需要快速(su)成型的臨方凝(ning)膠貼(tie)膏劑(ji)而言無疑是最(zui)大的制(zhi)劑困(kun)難,實(shí)踐(jian)中可(ke)以通過調(diào)節(jié)(jie)體系的pH 值(zhi)起到(dao)調(diào)節(jié)交(jiao)聯(lián)的作用。目前(qian),凝膠貼(tie)膏劑常用的pH 值(zhi)調(diào)節(jié)(jie)劑有酒(jiu)石酸(suan)、乳酸、蘋(ping)果酸和(he)檸檬(meng)酸,對應(yīng)的(de)交聯(lián)速度(du)由快到慢排(pai)序依次(ci)為酒石酸(suan)>乳酸>蘋果酸>檸(ning)檬酸[19]。加入(ru)調(diào)節(jié)劑會降(jiang)低凝膠(jiao)基質(zhì)(zhi)的彈性,彈(dan)性降(jiang)低程度與調(diào)節(jié)(jie)劑化學(xué)結(jié)構(gòu)(gou)中羥(qiang)基與(yu)羧基的個數(shù)(shu)比(-COO-/-OH)有關(guān)(guan)。在比值不等的(de)情況下,羥(qiang)基與羧基(ji)個數(shù)(shu)比越大,凝膠(jiao)基質(zhì)彈性(xing)下降越小[19]。因此(ci),推薦羥基(ji)與羧(suo)基個數(shù)比(bi)最大、交聯(lián)速度(du)最快的酒石(shi)酸作為臨方凝(ning)膠貼膏劑的(de)交聯(lián)調(diào)節(jié)劑(ji),以降低環(huán)境的(de)酸性,加快交(jiao)聯(lián)反應(yīng)(ying)速度。針對(dui)這一問題,除了(le)調(diào)整(zheng)基質(zhì)(zhi)的pH 值,還可加(jia)入螯合劑(ji)乙二胺(an)四乙酸(EDTA),通過其(qi)與部分(fen)游離的鋁離子(zi)螯合來降低反(fan)應(yīng)速(su)率,使固(gu)化時間與(yu)生產(chǎn)工(gong)藝相適應(yīng),從而(er)保證(zheng)充足的涂布時(shi)間[20-21]。加入中藥(yao)浸膏后的基(ji)質(zhì),其初黏(nian)性、持黏(nian)性均弱于(yu)空白基(ji)質(zhì),故必要時(shi)需要額外添(tian)加增(zeng)黏劑(ji)。然而(er),不同種類的增(zeng)黏劑其增黏效(xiao)果不同,如(ru):卡波姆(mu)作增黏劑的(de)基質(zhì)黏(nian)性呈現(xiàn)隨其用(yong)量的增加而(er)先增加后減小(xiao)的趨(qu)勢[18];以聚乙烯(xi)吡咯烷酮(tong)(PVP)K30作增黏劑的(de)基質(zhì),其用量越(yue)大,黏性越大(da),但用量過大則(ze)會導(dǎo)致膏(gao)體殘留[21]。

2.2 原料藥對臨方(fang)凝膠貼膏劑成(cheng)型性的(de)影響

原料藥的復(fù)雜(za)性是臨方凝膠(jiao)貼膏劑區(qū)別(bie)于普通凝(ning)膠貼膏劑的(de)特征所在(zai),也是臨(lin)方凝膠貼膏(gao)劑的主(zhu)要制劑難點(diǎn)(dian)。這意味(wei)著無基質(zhì)(zhi)處方篩選的預(yù)(yu)實(shí)驗(yàn)(yan)在通用基質(zhì)處(chu)方的基礎(chǔ)上(shang)僅能作(zuo)較小調(diào)整,須快(kuai)速成型,且一(yi)次成(cheng)型率(lv)高。所載藥物會(hui)對一(yi)次成型率造成(cheng)巨大影響(xiang),其形式有三(san),包括原生藥粉(fen)、浸膏或兩(liang)者同時(shi)存在(zai),3 種形(xing)式均(jun)可在結(jié)(jie)合臨床需求(qiu)的前提下(xia)應(yīng)用(yong)于臨方凝(ning)膠貼(tie)膏劑。凝(ning)膠貼膏劑所載(zai)藥物會對其(qi)凝膠骨(gu)架的完整性(xing)造成較大影(ying)響,表現(xiàn)(xian)為載藥凝膠貼(tie)膏劑的黏(nian)彈性稍(shao)遜于(yu)空白(bai)基質(zhì),保水性(xing)也有所降低(di),儲存中易(yi)吸水導(dǎo)致黏度(du)降低[22]。

原生藥粉可(ke)作為基質(zhì)填(tian)充劑,其效果與(yu)其他填充(chong)劑無明顯差異(yi)。這提示(shi)原生藥(yao)粉在實(shí)(shi)際運(yùn)(yun)用中具有(you)“藥輔合一(yi)”的特性(xing),可作填充(chong)劑,且可作為藥(yao)物成分(fen)與中藥浸(jin)膏形(xing)成雙儲庫,即(ji)在第一儲庫中(zhong)藥浸膏的濃(nong)度降低(di)后,中藥細(xì)粉(fen)被制(zhi)劑中的(de)水分(fen)提取(qu)出有效部位來(lai)不斷彌補(bǔ)濃(nong)度,從而延長藥(yao)物作用時間[23]。然(ran)而,由于(yu)原生(sheng)藥粉的吸濕性(xing),可能(neng)會導(dǎo)(dao)致載有中(zhong)藥細(xì)粉的(de)臨方凝膠貼(tie)膏劑成品中(zhong)帶有較多氣(qi)泡,引起(qi)皮膚黏著性和(he)活動關(guān)節(jié)追隨(sui)性不佳(jia)[24],這可能會為(wei)臨方凝(ning)膠貼膏劑實(shí)(shi)際應(yīng)用帶(dai)來一定(ding)的困難。

中藥浸膏(gao)成分復(fù)雜(za),其理化性(xing)質(zhì)(如極性(xing)、溶解性(xing)、揮發(fā)(fa)性、pH 值等)存在(zai)較大差(cha)異[20],對最終凝膠(jiao)貼膏劑成型具(ju)有重要影響(xiang)。首先,基(ji)質(zhì)與(yu)浸膏間的合理(li)配比(bi)對臨方凝膠(jiao)貼膏劑的(de)成型有重(zhong)大影響:加(jia)入浸膏量過多(duo)時,交聯(lián)反應(yīng)(ying)時間較長,基(ji)質(zhì)成型較慢(man),且會有少(shao)量的藥(yao)液滲出膜面(mian),影響最終(zhong)產(chǎn)品的成(cheng)型[18]。因此(ci),在保證制劑(ji)成型(xing)的條件下,為了(le)滿足臨方(fang)凝膠貼(tie)膏劑(ji)快速成型(xing)的需求,其最(zui)大載藥量(liang)應(yīng)在20%~25%[21,25],中藥(yao)浸膏的相對密(mi)度應(yīng)為1.2(20 ℃)左(zuo)右[21,25],此(ci)時的凝膠貼膏(gao)劑成型性良(liang)好,可分散(san)均勻[26]。在成型(xing)過程中,浸膏稠(chou)度過(guo)大可能(neng)會導(dǎo)致(zhi)分散困難(nan)、結(jié)團(tuán)(tuan)等影響(xiang)膏體含量均(jun)勻性(xing)的制劑難題,可(ke)通過(guo)適當(dāng)加入液體(ti)石蠟或提高甘(gan)油含量,從而降(jiang)低涂布黏稠度(du),保障膏體的均(jun)勻性和延展性(xing)[27]。

由于凝膠(jiao)貼膏劑的成(cheng)型過(guo)程是一(yi)個持(chi)續(xù)的化學(xué)(xue)反應(yīng)過程,中藥(yao)浸膏的化(hua)學(xué)性質(zhì)對(dui)最終成型的影(ying)響甚至超(chao)過載藥量、相對(dui)密度(du)、稠度等(deng)物理(li)性質(zhì)。在儲存(cun)過程(cheng)中,載(zai)有中藥(yao)浸膏的凝(ning)膠貼(tie)膏劑會出(chu)現(xiàn)因(yin)內(nèi)聚力減(jian)小或膏(gao)體黏性變大(da)而難以揭(jie)開防黏層(ceng)等問題,這可(ke)能要?dú)w因于(yu)中藥浸膏與(yu)空白基(ji)質(zhì)中的Al3+、羧基(ji)、螯合劑(ji)EDTA 等產(chǎn)生了(le)反應(yīng)(ying)[20]。由于凝膠骨(gu)架材料只有在(zai)酸性環(huán)境下(xia)才會發(fā)生(sheng)交聯(lián)反應(yīng)[19],故而(er)制備凝膠貼膏(gao)劑時會添(tian)加一定量的酒(jiu)石酸等調(diào)節(jié)劑(ji)以降低(di)環(huán)境的pH 值(zhi)。當(dāng)原料藥含酸(suan)性成分時,可減(jian)少酒(jiu)石酸等的添加(jia)量,從而有(you)利于凝(ning)膠貼(tie)膏劑(ji)成型。但過(guo)酸的中藥(yao)如酸棗仁、五(wu)味子等,會(hui)導(dǎo)致體(ti)系pH 值偏低(di),基質(zhì)交聯(lián)固(gu)化速度過(guo)快,進(jìn)而出(chu)現(xiàn)局部(bu)交聯(lián)不均勻(yun)的現(xiàn)象,影(ying)響凝膠貼膏劑(ji)的剝(bo)離強(qiáng)度[19]。因(yin)此,處方中含(han)有此(ci)類過(guo)酸原料(liao)藥的臨方凝膠(jiao)貼膏劑應(yīng)(ying)視情況調(diào)整(zheng)干燥熟化溫(wen)度,適當(dāng)延長熟(shu)化時(shi)間[28-29],以滿足臨(lin)方制劑(ji)快速成型(xing)的要求(qiu)。亦可通過添加(jia)螯合劑,與交(jiao)聯(lián)劑中(zhong)部分游離的(de)鋁離子螯(ao)合,從(cong)而降低反應(yīng)(ying)速率,較(jiao)好解決此(ci)類酸性中藥原(yuan)料藥(yao)的問(wen)題。

當(dāng)處方中(zhong)有人參、三七等(deng)富含(han)皂苷類成分的(de)中藥原(yuan)料藥時(shi),不同入藥(yao)形式對(dui)臨方凝膠(jiao)貼膏劑的成型(xing)性具有(you)不同的(de)影響。當(dāng)(dang)以原生(sheng)藥粉入藥(yao)時,因其吸(xi)濕性、比表面積(ji)大,易造成膏(gao)體的含水(shui)量波動和pH 值變(bian)化,從(cong)而影(ying)響膏(gao)體黏性[30];以(yi)浸膏入(ru)藥時,皂(zao)苷類成分(fen)溶于水(shui)后會形成肥皂(zao)泡沫狀,使凝膠(jiao)貼膏劑(ji)基質(zhì)蓬松而(er)多泡,不利(li)于涂布(bu)或影響制劑(ji)的外觀。同時,皂(zao)苷類成分在(zai)高溫下不穩(wěn)(wen)定,會對臨方凝(ning)膠貼(tie)膏劑的(de)成型(xing)造成一定的困(kun)難[25]。針(zhen)對這種(zhong)情況,目前(qian)有效的解決辦(ban)法是加入(ru)適量氮酮(tong)或表面(mian)活性(xing)劑,起(qi)到消泡作用(yong)[31]。

當(dāng)處方(fang)中有(you)富含(han)脂肪(fang)油的中藥(yao)原料(liao)藥時(shi),由于凝膠貼膏(gao)劑基質(zhì)(zhi)的水溶性(xing)較強(qiáng),在長(zhang)期保存過程中(zhong)會因油脂和(he)膏體互溶性差(cha)而溢出藥液。根(gen)據(jù)目前凝膠(jiao)貼膏劑的基(ji)質(zhì)研究,尚(shang)無通(tong)過改變基質(zhì)(zhi)處方來改善(shan)這一(yi)現(xiàn)象的解決(jue)方案(an),或可(ke)選用由液(ye)體石蠟與(yu)聚乙(yi)烯或(huo)脂肪油與膠(jiao)體硅或鋁(lv)皂、鋅(xin)皂等(deng)構(gòu)成的油性(xing)凝膠(jiao)基質(zhì)作為基質(zhì)(zhi)材料[32]。

2.3 中間體(ti)物性(xing)參數(shù)對臨方凝(ning)膠貼膏劑成型(xing)性的影(ying)響

凝膠貼膏劑的(de)交聯(lián)機(jī)制包(bao)括交(jiao)聯(lián)過(guo)程中金(jin)屬離子(zi)與凝膠骨(gu)架所(suo)形成絡(luò)合(he)物的穩(wěn)(wen)定性(xing)、解離速度、交(jiao)聯(lián)速度、交(jiao)聯(lián)程度及(ji)各類成分(fen)在交聯(lián)過程(cheng)中所表現(xiàn)的行(xing)為特點(diǎn)。簡單依(yi)靠《藥典(dian)》中所規(guī)定(ding)的包括(kuo)含膏量、賦(fu)形性、黏附(fu)力、含量均(jun)勻度在內(nèi)的(de)檢測項(xiàng)(xiang)目,無法及(ji)時調(diào)整(zheng)凝膠貼(tie)膏劑的制(zhi)備處方及(ji)工藝,因此,可(ke)以引入新(xin)的物(wu)性評(ping)價方法,通過評(ping)價臨方凝膠(jiao)貼膏劑涂(tu)布前膏體的物(wu)理性(xing)質(zhì),從而對(dui)處方及工藝(yi)做出合理(li)的調(diào)整(zheng)。

黏彈性是(shi)高分子材料的(de)重要特(te)征,凝膠(jiao)貼膏劑的基(ji)質(zhì)作為一種(zhong)高分子材(cai)料,其黏彈性(xing)可通(tong)過流(liu)變學(xué)測(ce)試快(kuai)速評價。流(liu)變學(xué)測試可(ke)迅速和精(jing)確地反映凝膠(jiao)貼膏劑基質(zhì)(zhi)的內(nèi)部行為(wei),通過振幅掃描(miao)測試,評估(gu)基質(zhì)的線性黏(nian)彈區(qū)(qu)(LVE),并可(ke)引入儲存模量(liang)G′、損耗模量G″、復(fù)(fu)模量G*和阻尼(ni)因子tanδ 等(deng)流變學(xué)(xue)指標(biāo)對臨(lin)方凝膠(jiao)貼膏劑(ji)中間體進(jìn)行評(ping)價。G′、G″分別表現(xiàn)凝(ning)膠貼膏劑的(de)彈性(xing)和黏(nian)性,G*表現(xiàn)其整體(ti)黏彈性,并指示(shi)凝膠強(qiáng)度(du)及其(qi)聚合(he)物分子的糾(jiu)纏密(mi)度[33],阻尼因(yin)子tanδ 則可指示是(shi)否交聯(lián)及凝(ning)膠貼膏劑(ji)的柔軟程(cheng)度[19,33]。各(ge)流變參(can)數(shù)測試方(fang)法簡便快(kuai)速,且能根據(jù)(ju)參數(shù)快速(su)調(diào)整(zheng)處方及(ji)工藝,有利(li)于臨(lin)方凝膠貼(tie)膏劑的快速(su)制備(bei)。此外,食品工程(cheng)中常(chang)用質(zhì)構(gòu)(gou)儀對(dui)高分子材(cai)料進(jìn)行評價,評(ping)價所得的質(zhì)(zhi)構(gòu)特性屬(shu)于機(jī)械和流(liu)變學(xué)(xue)的物理(li)性質(zhì),對臨方凝(ning)膠貼膏劑(ji)的物性評(ping)價有(you)一定指(zhi)導(dǎo)意義,可借鑒(jian)的質(zhì)構(gòu)(gou)參數(shù)包(bao)括硬(ying)度、黏附(fu)性、彈(dan)性、內(nèi)(nei)聚性等。

2.4 工藝對(dui)臨方凝膠貼(tie)膏劑成(cheng)型性的(de)影響

凝膠(jiao)貼膏劑的制備(bei)工藝包括(kuo)前處理(li)、混合、涂布、靜置(zhi)熟化(hua),每一步都可影(ying)響成品的最(zui)終效果。為(wei)保證(zheng)臨方凝膠貼膏(gao)劑的穩(wěn)定性(xing),除應(yīng)(ying)確定臨方(fang)凝膠(jiao)貼膏(gao)劑的通用處方(fang),還應(yīng)設(shè)(she)立標(biāo)準(zhǔn)化(hua)的制備工藝(yi)。

物料添(tian)加順(shun)序和(he)禁忌會(hui)影響膏體的固(gu)化成型。制備(bei)中,應(yīng)(ying)分別混合(he)均勻水相(xiang)、油相,視藥物(wu)的相(xiang)容性將其混(hun)入水(shui)相或油相,再(zai)將水(shui)相倒入(ru)油相,充分?jǐn)嚢?ban)均勻,趁熱均(jun)勻涂布。適宜(yi)的物料添加順(shun)序利(li)于膏體(ti)的攪(jiao)拌和涂布,無(wu)拉絲、氣泡(pao)少則制得(de)的凝(ning)膠貼膏(gao)表面(mian)平整光滑、富有(you)彈性、黏性適中(zhong)[31]。混合順(shun)序的禁忌(ji)包括:不能直(zhi)接混(hun)合基質(zhì)材料(liao)與水,這一行為(wei)將導(dǎo)(dao)致形成(cheng)團(tuán)塊(kuai),基質(zhì)材料(liao)外出形(xing)成一層致密(mi)的膜,使基質(zhì)混(hun)合失敗;甘油與(yu)水不能同時(shi)加入,否(fou)則將導(dǎo)致不溶(rong)團(tuán)塊的(de)產(chǎn)生[20]。由于基(ji)質(zhì)黏性大,基質(zhì)(zhi)混合后(hou)極易產(chǎn)生(sheng)氣泡等現(xiàn)象(xiang)。制備過(guo)程中需(xu)控制適宜(yi)的攪拌速度、攪(jiao)拌時間(jian),并保持同一(yi)攪拌方(fang)向,以降低(di)膏體(ti)產(chǎn)生氣(qi)泡的(de)概率(lv)。攪拌速度(du)過快易產(chǎn)(chan)生大氣泡(pao),使成品外(wai)觀均一性不佳(jia),剪切(qie)力過(guo)大易造(zao)成高分子鏈(lian)斷裂,使機(jī)械(xie)強(qiáng)度不足(zu),膏體附著(zhe)力不(bu)足[34];而攪拌(ban)速度過(guo)慢則凝膠(jiao)貼膏(gao)劑不易(yi)混合均(jun)勻[30,35]。綜(zong)合各文(wen)獻(xiàn)描述(shu)來看,目前實(shí)驗(yàn)(yan)室等小規(guī)模(mo)制備臨方凝膠(jiao)貼膏劑時,可將(jiang)攪拌(ban)速度控制在(zai)30~60 r/min,并根(gen)據(jù)藥(yao)量和藥物性(xing)質(zhì),在此(ci)范圍(wei)內(nèi)做出調(diào)(diao)整[35]。攪拌(ban)溫度對膏劑質(zhì)(zhi)量也(ye)有一(yi)定的影(ying)響,溫度高(gao),膏體形(xing)變較(jiao)快,易(yi)于混合(he),能使膏體中(zhong)各組分均勻(yun)分布,易于涂(tu)布,溫(wen)度太(tai)高又會使膏體(ti)黏性下降,故攪(jiao)拌溫度(du)應(yīng)控制在(zai)<60 ℃,以50 ℃為宜[25]。

即使(shi)是同一藥(yao)物處方,不(bu)同批次間的涂(tu)布時間、晾干(gan)時長、蓋膜時間(jian)等參數(shù)的(de)不同,都會導(dǎo)致(zhi)凝膠貼膏劑中(zhong)的水分流失有(you)差異(yi)[20],因此制(zhi)備臨方凝膠貼(tie)膏劑時,要確保(bao)涂布(bu)的各參數(shù)一(yi)致。靜置(zhi)過程中,將背襯(chen)層朝上可以縮(suo)短干燥(zao)時間,并(bing)需要根據(jù)藥物(wu)處方中各成(cheng)分的物(wu)化性質(zhì)調(diào)(diao)整適宜(yi)的熟化溫度(du)和濕(shi)度。推薦在25 ℃左(zuo)右溫度較(jiao)低的環(huán)(huan)境下靜置(zhi)熟化,這(zhe)樣得到的(de)膏體柔(rou)軟、初黏力較好(hao),膏面較光滑,且(qie)使用后無殘留(liu)或殘留(liu)較少[34],過高的(de)熟化溫度可(ke)導(dǎo)致失(shi)水過多,出現(xiàn)皮(pi)膚追隨(sui)性差、初黏力和(he)持黏力降低(di)的現(xiàn)象。不同相(xiang)對濕度的比較(jiao)研究(jiu)發(fā)現(xiàn),低濕環(huán)境(jing)的靜(jing)置時間更短(duan),但會導(dǎo)致(zhi)膏體邊(bian)緣與中(zhong)間干燥程度不(bu)一致(zhi)的現(xiàn)象(xiang);高濕環(huán)境(jing)靜置則膏體(ti)難以(yi)成型,易出現(xiàn)膏(gao)面爛面(mian)、蓋襯與膏(gao)體難以分(fen)離的現(xiàn)象[34]。加水(shui)混合時易(yi)產(chǎn)生團(tuán)塊,針對(dui)這一技術(shù)(shu)困難(nan),李慧敏(min)等[20]研究(jiu)發(fā)現(xiàn),放置(zhi)幾小時(shi)后再進(jìn)行攪(jiao)拌可以混合(he)均勻。目前(qian),當(dāng)其他步驟(zhou)出現(xiàn)不溶團(tuán)塊(kuai)時,仍沒(mei)有較好(hao)的補(bǔ)救措施,需(xu)要重新制備。縱(zong)切凝膠貼(tie)膏劑時如(ru)果出現(xiàn)溢膏(gao)現(xiàn)象,導(dǎo)(dao)致藥膏邊(bian)緣呈鋸齒(chi)狀,其原因(yin)可能(neng)是膏體沒有(you)剛性或黏稠度(du)高。此(ci)問題可通(tong)過調(diào)整(zheng)基質(zhì)處方(fang)或成型凝膠(jiao)貼膏(gao)劑切(qie)割的(de)刀具設(shè)(she)計來解決[30]。

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3 小結(jié)與展(zhan)望

中藥臨方凝膠(jiao)貼膏劑多(duo)以原生藥(yao)粉、浸膏入(ru)藥,制劑原料的(de)理化性質(zhì)(zhi)及混合均(jun)勻度是(shi)決定其成型工(gong)藝成功的(de)兩大關(guān)(guan)鍵因素。面對各(ge)種不同臨(lin)床用途(tu)的中藥處方,需(xu)要根據(jù)藥物(wu)的物(wu)性特點(diǎn)結(jié)(jie)合制劑基(ji)質(zhì)性質(zhì)設(shè)計系(xi)列通用基質(zhì)(zhi)處方,以方(fang)便質(zhì)(zhi)量控制和個性(xing)化給藥(yao)。因此,在建(jian)立原料藥和(he)輔料的物(wu)性參數(shù)數(shù)(shu)據(jù)庫的(de)基礎(chǔ)(chu)上,應(yīng)探(tan)討“原料理化(hua)性質(zhì)(zhi)-成型工藝(yi)-制劑質(zhì)量(liang)”三者之(zhi)間的相(xiang)關(guān)性(xing),根據(jù)數(shù)(shu)據(jù)庫信息調(diào)(diao)整輔(fu)料及工藝(yi)參數(shù),實(shí)現(xiàn)無(wu)需預(yù)實(shí)驗(yàn)、快(kuai)速成型且具有(you)高載藥(yao)量的目標(biāo)。

臨方制劑意(yi)味著方(fang)多量少,手工制(zhi)備和大型機(jī)(ji)械制備都無(wu)法*契合其(qi)需求。目前標(biāo)(biao)準(zhǔn)化生產(chǎn)設(shè)(she)備自動化程度(du)低,故需要(yao)開發(fā)(fa)小型(xing)自動化生產(chǎn)(chan)設(shè)備,但具體(ti)問題體現(xiàn)在(zai)藥膜涂(tu)層存在(zai)氣泡、藥膏(gao)涂布不均(jun)勻、縱切時膏(gao)體溢出(chu)、藥膏邊緣(yuan)呈鋸齒形(xing)等[36]。缺乏(fa)規(guī)格合適的(de)標(biāo)準(zhǔn)化生(sheng)產(chǎn)設(shè)備將(jiang)大大制(zhi)約臨(lin)方外用制劑的(de)發(fā)展,故可將(jiang)自主研發(fā)核(he)心設(shè)(she)備、縮(suo)小優(yōu)化現(xiàn)有大(da)型設(shè)(she)備雙線(xian)并進(jìn),實(shí)現(xiàn)小(xiao)規(guī)模(mo)的機(jī)械化(hua)生產(chǎn),從而提(ti)高制(zhi)備效率,保證質(zhì)(zhi)量穩(wěn)定。

凝膠貼膏劑(ji)作為(wei)半固體制(zhi)劑,其含水量(liang)高,加載藥(yao)物后容(rong)易發(fā)生霉變,添(tian)加適(shi)量的(de)抑菌劑、制劑環(huán)(huan)境滿足D 級(ji)潔凈要求等(deng)手段可保證(zheng)大部分臨方(fang)外用制劑(ji)的用(yong)藥安全需(xu)求。目前,臨(lin)方制(zhi)劑都缺乏相(xiang)應(yīng)的(de)生產(chǎn)(chan)規(guī)范和質(zhì)量(liang)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)(ying)當(dāng)參考現(xiàn)行(xing)中成藥制(zhi)劑的生產(chǎn)(chan)規(guī)范,結(jié)合臨(lin)方制劑(ji)的特點(diǎn),建(jian)立中藥臨方(fang)凝膠貼(tie)膏劑的生產(chǎn)(chan)規(guī)范。

總之(zhi),凝膠(jiao)貼膏劑作為(wei)一種新型制劑(ji),具有載(zai)藥量高、使用(yong)方便、藥效持(chi)久等優(yōu)點(diǎn),符(fu)合中(zhong)醫(yī)藥臨床(chuang)診療需求。目(mu)前,中藥臨(lin)方凝(ning)膠貼(tie)膏劑的(de)開發(fā)(fa)還處于(yu)初級階(jie)段,開(kai)發(fā)時(shi)應(yīng)注重(zhong)對原(yuan)料藥理(li)化性質(zhì)、工藝參(can)數(shù)的系統(tǒng)研(yan)究與(yu)分析,選擇(ze)適宜的輔料種(zhong)類和規(guī)格,確定(ding)普適性處(chu)方及工藝,研(yan)發(fā)小型自(zi)動化設(shè)備(bei)。在提升凝膠(jiao)貼膏劑的(de)制備工藝與(yu)質(zhì)量的(de)同時,進(jìn)(jin)一步擴(kuò)(kuo)大該制劑的(de)臨床(chuang)應(yīng)用領(lǐng)域,助力(li)臨方制劑技術(shù)(shu)發(fā)展。

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資料(liao)來源:項(xiàng)金曦,朱森(sen)發(fā),林曉,張(zhang)磊,洪(hong)燕龍,沈(shen)嵐。中藥臨(lin)方凝膠貼膏劑(ji)的研究現(xiàn)狀及(ji)展望。上海中(zhong)醫(yī)藥大學(xué)學(xué)(xue)報。2022年。

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