技術(shù)文(wen)章
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中藥臨(lin)方凝(ning)膠貼膏(gao)劑的研究(jiu)現(xiàn)狀及展望
臨方制(zhi)劑是(shi)指針對(dui)依據(jù)辨證治(zhi)療需要(yao)和藥物性能(neng)所開具的臨時(shí)(shi)調(diào)配處方,按(an)照患(huan)者需要加工(gong)成不同劑(ji)型的制劑。傳統(tǒng)(tong)中藥(yao)臨方外用制劑(ji)包括散劑、軟膏(gao)劑、糊劑、膏藥(yao)、水劑、乳劑及(ji)煙熏劑等多(duo)種劑(ji)型,可用于治療(liao)局部疾病,如肛(gang)瘺術(shù)后(hou)創(chuàng)面[1]、糖尿病(bing)潰瘍足[2]、銀屑(xie)?。?]、濕(shi)疹[4]等,同時(shí),在(zai)防治肺科(ke)疾病如哮喘(chuan)[5]、過敏(min)性鼻炎[6]等方(fang)面亦有顯(xian)著效果,此外,還(hai)對關(guān)節(jié)(jie)炎[7-8]、癌痛[8]等具有(you)顯著療(liao)效。然而,洗劑(ji)、黑膏藥及外(wai)用散(san)劑等傳(chuan)統(tǒng)外用制(zhi)劑存在載(zai)藥量小、生(sheng)物利用度低(di)、污染衣(yi)物等缺(que)陷,且手工制(zhi)備劑(ji)量不精確、工藝(yi)粗放,無(wu)法滿足(zu)高質(zhì)(zhi)量臨方制劑(ji)的需求(qiu)。
凝膠貼膏劑(ji)又稱巴(ba)布劑,是以水溶(rong)性高分(fen)子材(cai)料為(wei)主要基質(zhì),加(jia)入藥物,涂布(bu)于無(wu)紡布上,制(zhi)成的外用制劑(ji)。目前,在(zai)中藥新藥開(kai)發(fā)中,已有(you)多種外(wai)用中藥劑(ji)型如散劑、油(you)膏、洗劑、酊(ding)劑被成功改進(jìn)(jin)為凝膠貼(tie)膏劑[1,9]。凝膠貼膏(gao)劑可容納中藥(yao)粉末及(ji)提取(qu)物,且具(ju)有制備工(gong)藝相對簡單(dan)、生產(chǎn)周(zhou)期短等優(yōu)點(diǎn)(dian),有望(wang)成為(wei)中藥(yao)臨方(fang)制劑的候選劑(ji)型。
本文從臨(lin)方外用制劑的(de)研究現(xiàn)(xian)狀出發(fā),探索中(zhong)藥臨方凝膠(jiao)貼膏劑的發(fā)(fa)展方向,總結(jié)歸(gui)納中藥(yao)臨方(fang)凝膠貼膏劑的(de)制劑技術(shù)現(xiàn)(xian)狀、劑(ji)型特點(diǎn)、成型(xing)關(guān)鍵(jian)影響因素及(ji)影響規(guī)律,以(yi)期通過對(dui)中藥制(zhi)劑原料物理性(xing)質(zhì)的系統(tǒng)性(xing)研究(jiu),探尋中藥(yao)外用臨方(fang)制劑的開(kai)發(fā)思路,形成(cheng)成型率(lv)高、制備簡單(dan)、一次成(cheng)型周(zhou)期短、具有普(pu)適性的臨方(fang)凝膠貼膏劑基(ji)質(zhì)處方(fang)及工藝,為中(zhong)藥臨方(fang)凝膠貼膏(gao)劑的開發(fā)提(ti)供啟示。
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1 中藥臨方外用(yong)制劑的研究(jiu)現(xiàn)狀(zhuang)及發(fā)展方向
1.1 中藥臨方外用(yong)制劑的研究現(xiàn)(xian)狀在(zai)臨方制(zhi)劑的
實(shí)際應(yīng)用中(zhong),丸劑、散劑、膏劑(ji)應(yīng)用最(zui)多,顆粒劑、膠囊(nang)劑、袋泡茶[10]、合劑(ji)、糖漿劑[11]、酒劑(ji)[12]、外用(yong)貼敷(fu)散、外用膏劑、栓(shuan)劑等僅有少(shao)量文獻(xiàn)報(bào)道。從(cong)文獻(xiàn)報(bào)道(dao)來看,臨方外(wai)用制劑(ji)研究所(suo)占比例有限(xian),工藝較為(wei)簡單[13-14]。鄧丙戌(xu)等[15]報(bào)道,由于(yu)多種原因(yin),多年來中藥臨(lin)方調(diào)配主(zhu)要被應(yīng)用于(yu)內(nèi)服中藥方(fang)面;而對于外用(yong)中藥,尤其(qi)對于皮(pi)膚病外用中(zhong)藥的臨方調(diào)配(pei),遠(yuǎn)未受(shou)到重(zhong)視。實(shí)際上,由(you)于皮膚病發(fā)于(yu)體表(biao),在治(zhi)療中(zhong)外用中藥(yao)發(fā)揮著(zhe)非常重要的(de)作用(yong),如皮(pi)膚病(bing)中的皮(pi)疹類型(xing)眾多,并且在(zai)多種因素(包括(kuo)發(fā)病部位、季(ji)節(jié)、性(xing)別、年齡、刺激(ji)、過敏等(deng))的影(ying)響下,這些(xie)皮疹(zhen)在不(bu)斷變(bian)化,特別需(xu)要對外用中藥(yao)進(jìn)行臨方(fang)調(diào)配,以(yi)適應(yīng)臨床中(zhong)不斷變(bian)化的情況,從(cong)而達(dá)到(dao)不斷提高療效(xiao)的目的。因此,臨(lin)方外用制(zhi)劑也應(yīng)(ying)受到重視。遺(yi)憾的是,可能(neng)由于(yu)技術(shù)及設(shè)備(bei)開發(fā)水平(ping)的限制,相對于(yu)口服(fu)制劑(ji),臨方外(wai)用制劑(ji)的應(yīng)(ying)用較少。
1.2 中藥(yao)臨方外用制劑(ji)的發(fā)展(zhan)方向 ?
臨方外用(yong)制劑與中(zhong)成藥外用(yong)制劑的根本(ben)區(qū)別(bie)在于其能滿(man)足患者個(gè)(ge)性化需求,達(dá)到(dao)“一人一方(fang)一劑”的要求(qiu)。在具體(ti)制劑過程中(zhong),必須(xu)滿足(zu)以下幾個(gè)要(yao)求:①小批(pi)量生產(chǎn),一般為(wei)7 d 或14 d 的(de)處方(fang)用量,遠(yuǎn)(yuan)低于大生(sheng)產(chǎn)kg 級用量(liang);②需要一次(ci)成型,因每位(wei)患者(zhe)的處方藥味不(bu)盡相(xiang)同,物料(liao)的理化(hua)性質(zhì)不一,需操(cao)作者快速判(pan)斷物料的(de)特性,快(kuai)速正確調(diào)(diao)整工藝參(can)數(shù),一次成型(xing),沒有大規(guī)模生(sheng)產(chǎn)的試生(sheng)產(chǎn)環(huán)節(jié);③加(jia)工周期必須(xu)短,至多1~2 d,否則(ze)延誤用藥(yao)時(shí)間。
基于(yu)以上的(de)要求,傳統(tǒng)臨(lin)方外用制劑劑(ji)型無(wu)法滿足,且存在(zai)一系列問題(ti),主要體現(xiàn)在(zai)以下幾個(gè)方(fang)面:①普遍存在易(yi)沾污衣物、生物(wu)利用度低、載(zai)藥量低的缺點(diǎn)(dian),患者使用(yong)的順應(yīng)性不(bu)佳,如(ru)糊劑、油(you)膏等;②存在皮(pi)膚安全性(xing)問題,主(zhu)要涉及(ji)黑膏(gao)藥、藥油等,以皮(pi)膚系統(tǒng)不(bu)良反應(yīng)為(wei)主,表現(xiàn)為蕁(xun)麻疹、藥(yao)疹等(deng),甚至出(chu)現(xiàn)呼吸(xi)困難或過(guo)敏性休克等,也(ye)有出現(xiàn)循環(huán)系(xi)統(tǒng)、神經(jīng)系(xi)統(tǒng)、血液系統(tǒng)(tong)及消(xiao)化系統(tǒng)等不良(liang)反應(yīng)的報(bào)道(dao);③部分劑型工藝(yi)復(fù)雜,加工(gong)周期長,如膏(gao)藥的制備涉(she)及5 個(gè)耗時(shí)較(jiao)長的步(bu)驟,僅去火毒一(yi)項(xiàng)就需(xu)要浸泡3~7 d,無法(fa)快速應(yīng)對(dui)患者(zhe)的病(bing)情變化(hua),不符(fu)合臨方制劑快(kuai)速響(xiang)應(yīng)患者(zhe)需求(qiu)的本質(zhì)要求(qiu)。因此,并非(fei)適用于(yu)成藥(yao)的外用劑型都(dou)適宜開(kai)發(fā)為臨(lin)方外用制(zhi)劑。然而,凝(ning)膠貼膏劑(ji)載藥量大、保(bao)濕透氣(qi)性好;皮(pi)膚相容性好(hao),能水合(he)角質(zhì)層,促(cu)進(jìn)藥物透(tou)過,提(ti)高生(sheng)物利(li)用度(du);可反(fan)復(fù)揭貼,對(dui)衣物(wu)污染(ran)少,給藥量可(ke)控。同時(shí),凝(ning)膠貼膏劑的一(yi)次成型性(xing)和影響制劑(ji)質(zhì)量(liang)的關(guān)鍵(jian)因素基本清(qing)晰,有條(tiao)件形(xing)成通(tong)用處方(fang),通過(guo)簡單的制備工(gong)藝及(ji)較短的加工周(zhou)期來獲(huo)得,可解決(jue)目前(qian)中藥(yao)臨方外(wai)用制(zhi)劑的現(xiàn)存問(wen)題,是中藥臨方(fang)外用制(zhi)劑的適宜(yi)劑型。
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2 中藥臨方凝膠(jiao)貼膏(gao)劑制備的關(guān)鍵(jian)因素
凝膠(jiao)貼膏劑分(fen)為3 層,即背襯層(ceng)、膏體層(ceng)和防(fang)黏層。背襯(chen)層和防黏層起(qi)載體和(he)保護(hù)(hu)膏體(ti)的作用(yong),而膏體層為水(shui)溶性高分子(zi)骨架(jia)結(jié)構(gòu)(gou),由基質(zhì)和(he)藥物(wu)組成(cheng),在使用過程(cheng)中產(chǎn)(chan)生黏性,與(yu)皮膚緊密(mi)貼合,是凝(ning)膠貼膏劑的(de)主要組成部(bu)分。根(gen)據(jù)原料藥(yao)性質(zhì)對(dui)基質(zhì)的配(pei)方、比例(li)進(jìn)行調(diào)整(zheng)是通用處(chu)方研究的核(he)心,對凝(ning)膠貼膏(gao)劑基質(zhì)的成型(xing)起關(guān)鍵影(ying)響。目前,對(dui)中藥(yao)臨方(fang)凝膠貼膏(gao)劑的(de)研究較少,可(ke)在現(xiàn)有中藥凝(ning)膠貼膏(gao)劑的基質(zhì)研(yan)究上(shang)尋找規(guī)律(lv),以指導(dǎo)中藥(yao)臨方凝膠貼(tie)膏劑通用處(chu)方的研(yan)究。
2.1 基質(zhì)(zhi)對臨方凝(ning)膠貼(tie)膏劑成型(xing)性的影響
臨方凝(ning)膠貼(tie)膏劑的輔(fu)料組成(cheng)包括(kuo)基質(zhì)(zhi)材料、交聯(lián)劑、交(jiao)聯(lián)調(diào)(diao)節(jié)劑,視原料藥(yao)的理化性(xing)質(zhì)可增加增(zeng)黏劑、螯(ao)合劑、促(cu)透劑等。通用(yong)處方基(ji)質(zhì)的配方、比例(li)選擇應(yīng)(ying)以生產(chǎn)的(de)順利進(jìn)行及(ji)制劑具有良(liang)好的黏著(zhe)力、含水量和機(jī)(ji)械強(qiáng)度(du)為導(dǎo)向(xiang)。此外,為(wei)響應(yīng)臨方制劑(ji)快速(su)成型的需求,交(jiao)聯(lián)速度應(yīng)比普(pu)通凝膠貼(tie)膏劑更快(kuai)。
凝膠貼膏(gao)劑的基(ji)質(zhì)材料包括聚(ju)丙烯酸(suan)鈉、聚乙烯醇、殼(ke)聚糖、卡(ka)波姆等,其(qi)中,聚丙烯(xi)酸鈉(na)是中藥凝(ning)膠貼膏劑的(de)zui常用基(ji)質(zhì)材料,其(qi)操作性更(geng)好,分子結(jié)(jie)構(gòu)為大(da)分子鏈(lian)狀,與小分(fen)子多羥基交(jiao)聯(lián)劑(ji)結(jié)合形成(cheng)立體網(wǎng)(wang)狀結(jié)構(gòu),具有(you)載藥作(zuo)用,推薦其作為(wei)臨方凝膠貼(tie)膏劑通(tong)用處方的基質(zhì)(zhi)材料(liao)。以聚(ju)丙烯酸鈉(na)作為基質(zhì)(zhi)的凝膠貼膏(gao)本質(zhì)上(shang)是交聯(lián)型凝(ning)膠,用量過多(duo)時(shí),膏體可能(neng)交聯(lián)過度,黏(nian)性會顯著降低(di)甚至沒有(you)黏性;若用(yong)量不足,則內(nèi)聚(ju)力不夠,易(yi)導(dǎo)致揭貼后有(you)殘留(liu)。同一種類交(jiao)聯(lián)材料的不(bu)同型號也(ye)會對基質(zhì)成型(xing)造成影響(xiang),通過比(bi)較聚丙(bing)烯酸鈉(na)NP-600、NP-700 和NP-800這3 種同種(zhong)類不同分子(zi)量的基質(zhì)材(cai)料可知(zhi),羧基含(han)量更多的NP-800 交聯(lián)(lian)固化速(su)度更快,黏(nian)性更高[16],但同(tong)時(shí)更容易導(dǎo)(dao)致局部交聯(lián)(lian)過快、交(jiao)聯(lián)不均勻,出現(xiàn)(xian)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。由于(yu)臨方凝膠貼(tie)膏劑需要(yao)適用于更多種(zhong)類、不同物性原(yuan)料藥的需(xu)求,故建(jian)議選用固化速(su)度適(shi)中的NP-700 作為臨方(fang)凝膠貼(tie)膏劑(ji)的基質(zhì)材(cai)料。
甘羥鋁(lv)、氫氧化鋁、氯化(hua)鋁等作(zuo)為交聯(lián)劑(ji)提供Al3+,與基質(zhì)材(cai)料中的羧基、羥(qiang)基發(fā)(fa)生交聯(lián)(lian),形成交聯(lián)型基(ji)質(zhì)[17]。隨(sui)著交(jiao)聯(lián)劑用(yong)量增加(jia),交聯(lián)作(zuo)用增強(qiáng),膏體內(nèi)(nei)聚力和初黏力(li)均增大,但交(jiao)聯(lián)劑用(yong)量過多(duo)會導(dǎo)致交聯(lián)(lian)過度,使(shi)內(nèi)聚力過大,膏(gao)體黏附性降低(di),甚至無黏(nian)性,而交聯(lián)劑(ji)用量過少則(ze)交聯(lián)不*,膏(gao)體內(nèi)聚(ju)力差(cha),易出現(xiàn)爛膏[16]。*等(deng)[18]對氯化鋁、甘羥(qiang)鋁和氫(qing)氧化(hua)鋁3 種交聯(lián)(lian)劑進(jìn)行優(yōu)(you)選,在(zai)不添加填充劑(ji)的條件(jian)下,三者(zhe)的交聯(lián)速度(du)依次降低、強(qiáng)度(du)依次降低,且(qie)氫氧化鋁組(zu)和氯化(hua)鋁組基質(zhì)(zhi)的均勻性明顯(xian)低于甘(gan)羥鋁組(zu),表現(xiàn)出(chu)基質(zhì)(zhi)偶有結(jié)塊(kuai),不符合(he)臨方凝膠(jiao)貼膏劑的(de)應(yīng)用需求(qiu),因此(ci)推薦選用(yong)甘羥鋁作為交(jiao)聯(lián)劑(ji)。
鋁離子具有(you)路易斯(si)(Lewis)酸的行為特征(zheng),易與中(zhong)性(H2O)或陰離(li)子(OH?、SO24 ?、H2PO42?、R?COO?等)分子配(pei)位形成絡(luò)合物(wu),絡(luò)合(he)物越穩(wěn)定,鋁(lv)離子越不易(yi)從絡(luò)(luo)合物中(zhong)解離出來(lai),凝膠體系的(de)交聯(lián)速(su)度越慢。這(zhe)說明凝膠基(ji)質(zhì)的交聯(lián)反(fan)應(yīng)不是(shi)勻速完(wan)成的,局(ju)部交聯(lián)速度過(guo)快會導(dǎo)致膏體(ti)流動(dòng)性變(bian)差,使涂布厚度(du)不均勻,甚至(zhi)無法(fa)涂布。這對需要(yao)快速成(cheng)型的臨(lin)方凝膠貼(tie)膏劑而言無(wu)疑是最大的(de)制劑(ji)困難,實(shí)(shi)踐中可以通過(guo)調(diào)節(jié)體系(xi)的pH 值起(qi)到調(diào)(diao)節(jié)交聯(lián)(lian)的作用。目前,凝(ning)膠貼(tie)膏劑(ji)常用的pH 值調(diào)(diao)節(jié)劑(ji)有酒石酸(suan)、乳酸、蘋果(guo)酸和檸檬酸,對(dui)應(yīng)的交聯(lián)(lian)速度由快到(dao)慢排序(xu)依次(ci)為酒石酸(suan)>乳酸>蘋果酸(suan)>檸檬(meng)酸[19]。加入(ru)調(diào)節(jié)劑會(hui)降低凝膠基(ji)質(zhì)的彈性,彈(dan)性降低(di)程度與調(diào)節(jié)劑(ji)化學(xué)結(jié)構(gòu)中羥(qiang)基與羧基的(de)個(gè)數(shù)比(-COO-/-OH)有關(guān)。在(zai)比值(zhi)不等的情(qing)況下(xia),羥基(ji)與羧(suo)基個(gè)數(shù)(shu)比越(yue)大,凝(ning)膠基質(zhì)彈性下(xia)降越?。?9]。因此(ci),推薦羥基(ji)與羧基個(gè)數(shù)(shu)比最大、交聯(lián)速(su)度最快(kuai)的酒石酸作(zuo)為臨(lin)方凝膠貼膏(gao)劑的交(jiao)聯(lián)調(diào)節(jié)劑,以降(jiang)低環(huán)(huan)境的酸性(xing),加快交聯(lián)反應(yīng)(ying)速度。針對這一(yi)問題,除了調(diào)整(zheng)基質(zhì)(zhi)的pH 值,還可加(jia)入螯(ao)合劑乙二(er)胺四乙酸(suan)(EDTA),通過(guo)其與部(bu)分游離的鋁(lv)離子螯(ao)合來降低反應(yīng)(ying)速率,使固化時(shí)(shi)間與生產(chǎn)(chan)工藝相適(shi)應(yīng),從而保(bao)證充(chong)足的涂(tu)布時(shí)間[20-21]。加入中(zhong)藥浸膏后的基(ji)質(zhì),其初黏性、持(chi)黏性均(jun)弱于空白基質(zhì)(zhi),故必要(yao)時(shí)需要額外添(tian)加增黏劑。然而(er),不同種類的(de)增黏劑其增(zeng)黏效(xiao)果不同,如:卡波(bo)姆作增黏(nian)劑的基(ji)質(zhì)黏性(xing)呈現(xiàn)(xian)隨其用量的(de)增加而(er)先增加后減小(xiao)的趨勢[18];以(yi)聚乙烯吡咯烷(wan)酮(PVP)K30作(zuo)增黏(nian)劑的基質(zhì),其用(yong)量越大(da),黏性越大,但用(yong)量過大(da)則會導(dǎo)致(zhi)膏體殘留[21]。
2.2 原料藥對臨方(fang)凝膠貼(tie)膏劑成型性的(de)影響
原料藥的復(fù)(fu)雜性是臨方(fang)凝膠貼(tie)膏劑區(qū)別于普(pu)通凝(ning)膠貼膏劑的特(te)征所在,也(ye)是臨方凝膠貼(tie)膏劑的主要制(zhi)劑難點(diǎn)。這(zhe)意味著無基質(zhì)(zhi)處方篩選的(de)預(yù)實(shí)驗(yàn)(yan)在通用基(ji)質(zhì)處方(fang)的基礎(chǔ)(chu)上僅能作較小(xiao)調(diào)整,須快(kuai)速成型(xing),且一次成(cheng)型率高。所載(zai)藥物會對一次(ci)成型(xing)率造(zao)成巨大影響,其(qi)形式(shi)有三,包括原生(sheng)藥粉、浸膏(gao)或兩者同時(shí)(shi)存在,3 種形式(shi)均可在結(jié)(jie)合臨床需(xu)求的前(qian)提下應(yīng)用(yong)于臨方凝膠貼(tie)膏劑。凝膠(jiao)貼膏劑(ji)所載藥(yao)物會對其凝膠(jiao)骨架的(de)完整性造成較(jiao)大影響,表(biao)現(xiàn)為(wei)載藥凝膠(jiao)貼膏劑的黏彈(dan)性稍遜(xun)于空(kong)白基(ji)質(zhì),保(bao)水性也(ye)有所(suo)降低,儲存(cun)中易吸(xi)水導(dǎo)致黏度(du)降低(di)[22]。
原生藥粉可(ke)作為基質(zhì)(zhi)填充(chong)劑,其(qi)效果(guo)與其他填充(chong)劑無明顯差異(yi)。這提示原生(sheng)藥粉在實(shí)際運(yùn)(yun)用中具(ju)有“藥輔(fu)合一”的(de)特性,可作填充(chong)劑,且可作為藥(yao)物成分與(yu)中藥(yao)浸膏形成雙儲(chu)庫,即在第(di)一儲(chu)庫中(zhong)藥浸膏的(de)濃度降低(di)后,中(zhong)藥細(xì)粉被制劑(ji)中的水(shui)分提取出有(you)效部位來(lai)不斷(duan)彌補(bǔ)濃度(du),從而延(yan)長藥(yao)物作用(yong)時(shí)間[23]。然而,由于(yu)原生藥(yao)粉的吸(xi)濕性,可能(neng)會導(dǎo)致載有(you)中藥細(xì)粉(fen)的臨方凝膠(jiao)貼膏劑(ji)成品中帶(dai)有較多(duo)氣泡,引(yin)起皮(pi)膚黏著性(xing)和活(huo)動(dòng)關(guān)節(jié)追隨性(xing)不佳[24],這可(ke)能會為臨方(fang)凝膠貼(tie)膏劑實(shí)際應(yīng)用(yong)帶來一定的困(kun)難。
中藥浸(jin)膏成分復(fù)雜,其(qi)理化性(xing)質(zhì)(如(ru)極性、溶(rong)解性(xing)、揮發(fā)性、pH 值等)存(cun)在較大(da)差異[20],對最(zui)終凝膠貼膏(gao)劑成型(xing)具有重要影(ying)響。首先(xian),基質(zhì)與(yu)浸膏間(jian)的合理(li)配比(bi)對臨方凝膠貼(tie)膏劑的成型(xing)有重(zhong)大影響(xiang):加入浸膏量過(guo)多時(shí),交聯(lián)反(fan)應(yīng)時(shí)間較(jiao)長,基(ji)質(zhì)成型較慢(man),且會有少(shao)量的藥液滲(shen)出膜(mo)面,影響最(zui)終產(chǎn)(chan)品的成型[18]。因此(ci),在保證(zheng)制劑成型的(de)條件下,為了滿(man)足臨(lin)方凝膠(jiao)貼膏劑快速(su)成型(xing)的需求,其(qi)最大載藥(yao)量應(yīng)在20%~25%[21,25],中(zhong)藥浸(jin)膏的相對密度(du)應(yīng)為1.2(20 ℃)左右[21,25],此(ci)時(shí)的凝膠貼膏(gao)劑成型(xing)性良好,可(ke)分散均勻[26]。在(zai)成型過(guo)程中,浸膏稠度(du)過大可能(neng)會導(dǎo)致分(fen)散困(kun)難、結(jié)團(tuán)(tuan)等影響膏(gao)體含(han)量均勻性的(de)制劑(ji)難題,可通過適(shi)當(dāng)加入液(ye)體石蠟或(huo)提高(gao)甘油含量,從而(er)降低涂布黏(nian)稠度(du),保障膏(gao)體的(de)均勻(yun)性和延展(zhan)性[27]。
由于凝膠(jiao)貼膏劑的成型(xing)過程(cheng)是一個(gè)(ge)持續(xù)的化(hua)學(xué)反應(yīng)過(guo)程,中藥浸膏(gao)的化學(xué)性質(zhì)對(dui)最終成型的(de)影響(xiang)甚至超(chao)過載藥(yao)量、相對密度、稠(chou)度等物理(li)性質(zhì)。在儲存(cun)過程中,載有(you)中藥浸膏(gao)的凝膠(jiao)貼膏劑(ji)會出現(xiàn)因內(nèi)(nei)聚力減小或膏(gao)體黏(nian)性變大而難以(yi)揭開防黏層(ceng)等問題(ti),這可能要(yao)歸因于中藥(yao)浸膏與空白基(ji)質(zhì)中的Al3+、羧(suo)基、螯合劑(ji)EDTA 等產(chǎn)生了(le)反應(yīng)(ying)[20]。由于凝(ning)膠骨架(jia)材料只有在(zai)酸性環(huán)境(jing)下才會(hui)發(fā)生交聯(lián)反(fan)應(yīng)[19],故而制(zhi)備凝膠貼膏劑(ji)時(shí)會添(tian)加一定(ding)量的(de)酒石酸等(deng)調(diào)節(jié)劑(ji)以降低環(huán)(huan)境的pH 值。當(dāng)原(yuan)料藥含酸(suan)性成分時(shí),可(ke)減少酒(jiu)石酸等的添(tian)加量(liang),從而有利(li)于凝膠貼膏劑(ji)成型(xing)。但過酸的中(zhong)藥如酸棗仁、五(wu)味子等,會(hui)導(dǎo)致體系pH 值(zhi)偏低,基(ji)質(zhì)交聯(lián)固化(hua)速度(du)過快,進(jìn)而出(chu)現(xiàn)局部交(jiao)聯(lián)不均勻的(de)現(xiàn)象,影響凝膠(jiao)貼膏(gao)劑的(de)剝離強(qiáng)度(du)[19]。因此,處(chu)方中含有(you)此類過(guo)酸原(yuan)料藥的臨(lin)方凝膠(jiao)貼膏劑應(yīng)視情(qing)況調(diào)整(zheng)干燥熟化溫度(du),適當(dāng)延長熟化(hua)時(shí)間[28-29],以滿足(zu)臨方制(zhi)劑快速(su)成型的要求(qiu)。亦可通過(guo)添加(jia)螯合劑,與(yu)交聯(lián)(lian)劑中部分游離(li)的鋁離子螯合(he),從而降(jiang)低反應(yīng)速(su)率,較好解決(jue)此類酸(suan)性中藥原料(liao)藥的問題。
當(dāng)處(chu)方中有人參(can)、三七等富(fu)含皂苷類(lei)成分的中(zhong)藥原料藥(yao)時(shí),不(bu)同入藥(yao)形式(shi)對臨方(fang)凝膠貼膏劑(ji)的成型性具有(you)不同(tong)的影(ying)響。當(dāng)以原生藥(yao)粉入藥時(shí),因其(qi)吸濕性、比(bi)表面積(ji)大,易造成(cheng)膏體的含(han)水量(liang)波動(dòng)和pH 值變化(hua),從而影響(xiang)膏體(ti)黏性[30];以浸膏(gao)入藥(yao)時(shí),皂(zao)苷類成(cheng)分溶(rong)于水后會形(xing)成肥(fei)皂泡沫狀(zhuang),使凝膠(jiao)貼膏(gao)劑基質(zhì)(zhi)蓬松而多(duo)泡,不(bu)利于涂布或影(ying)響制劑的外觀(guan)。同時(shí),皂苷類(lei)成分在高溫(wen)下不穩(wěn)(wen)定,會對臨方(fang)凝膠貼(tie)膏劑的成型造(zao)成一(yi)定的困難[25]。針(zhen)對這種情況,目(mu)前有效(xiao)的解決辦法是(shi)加入適(shi)量氮酮或(huo)表面活(huo)性劑,起到(dao)消泡作(zuo)用[31]。
當(dāng)處方中(zhong)有富含脂肪油(you)的中(zhong)藥原料(liao)藥時(shí),由于凝(ning)膠貼膏劑基(ji)質(zhì)的水溶性(xing)較強(qiáng),在長期(qi)保存過(guo)程中會(hui)因油(you)脂和膏(gao)體互(hu)溶性(xing)差而溢(yi)出藥液。根(gen)據(jù)目前凝膠(jiao)貼膏劑的基質(zhì)(zhi)研究,尚無通過(guo)改變基質(zhì)處方(fang)來改(gai)善這(zhe)一現(xiàn)象的(de)解決方案(an),或可(ke)選用(yong)由液體石蠟與(yu)聚乙烯或(huo)脂肪油與(yu)膠體硅(gui)或鋁皂、鋅皂等(deng)構(gòu)成的油(you)性凝膠基(ji)質(zhì)作為基(ji)質(zhì)材料(liao)[32]。
2.3 中間(jian)體物性參數(shù)(shu)對臨方(fang)凝膠貼膏劑成(cheng)型性(xing)的影響
凝膠(jiao)貼膏劑(ji)的交聯(lián)機(jī)制包(bao)括交聯(lián)過程(cheng)中金(jin)屬離子(zi)與凝膠骨(gu)架所形(xing)成絡(luò)合物的穩(wěn)(wen)定性、解離速度(du)、交聯(lián)速度(du)、交聯(lián)程度(du)及各類成分(fen)在交聯(lián)(lian)過程(cheng)中所表現(xiàn)的(de)行為特點(diǎn)(dian)。簡單依靠(kao)《藥典》中所規(guī)定(ding)的包括(kuo)含膏量(liang)、賦形性、黏附(fu)力、含(han)量均(jun)勻度(du)在內(nèi)的檢(jian)測項(xiàng)目,無法(fa)及時(shí)調(diào)(diao)整凝膠貼膏劑(ji)的制備處(chu)方及工藝,因(yin)此,可以引(yin)入新的物性評(ping)價(jià)方法,通過(guo)評價(jià)臨(lin)方凝膠貼膏劑(ji)涂布前(qian)膏體的物理(li)性質(zhì),從而對(dui)處方及工藝(yi)做出合理的調(diào)(diao)整。
黏彈(dan)性是高分子(zi)材料(liao)的重要特征(zheng),凝膠貼(tie)膏劑的基質(zhì)(zhi)作為(wei)一種高分子材(cai)料,其黏(nian)彈性可(ke)通過流變(bian)學(xué)測(ce)試快(kuai)速評價(jià)。流變(bian)學(xué)測試可迅速(su)和精確地反(fan)映凝膠(jiao)貼膏劑基質(zhì)(zhi)的內(nèi)(nei)部行為(wei),通過振幅掃(sao)描測(ce)試,評估基(ji)質(zhì)的線性黏(nian)彈區(qū)(LVE),并可引(yin)入儲存模(mo)量G′、損耗模量(liang)G″、復(fù)模量(liang)G*和阻尼(ni)因子tanδ 等(deng)流變學(xué)指(zhi)標(biāo)對臨方凝膠(jiao)貼膏劑中(zhong)間體進(jìn)(jin)行評價(jià)。G′、G″分別表(biao)現(xiàn)凝膠貼(tie)膏劑的彈性(xing)和黏性,G*表(biao)現(xiàn)其整體(ti)黏彈性(xing),并指示凝膠(jiao)強(qiáng)度及其聚(ju)合物分子的(de)糾纏密度[33],阻尼(ni)因子(zi)tanδ 則可(ke)指示是否交(jiao)聯(lián)及凝膠貼膏(gao)劑的柔(rou)軟程度(du)[19,33]。各流變參數(shù)測(ce)試方法(fa)簡便快速(su),且能根(gen)據(jù)參(can)數(shù)快速調(diào)整處(chu)方及(ji)工藝,有利于臨(lin)方凝(ning)膠貼膏(gao)劑的快(kuai)速制備。此外,食(shi)品工程中常用(yong)質(zhì)構(gòu)儀(yi)對高分子材料(liao)進(jìn)行評價(jià),評價(jià)(jia)所得(de)的質(zhì)構(gòu)特(te)性屬(shu)于機(jī)械和(he)流變(bian)學(xué)的物理性(xing)質(zhì),對臨方凝膠(jiao)貼膏劑(ji)的物性(xing)評價(jià)有(you)一定指導(dǎo)意義(yi),可借(jie)鑒的質(zhì)構(gòu)參(can)數(shù)包(bao)括硬度、黏(nian)附性、彈性、內(nèi)(nei)聚性(xing)等。
2.4 工藝對臨方凝(ning)膠貼膏(gao)劑成型(xing)性的影響
凝膠貼(tie)膏劑的制備工(gong)藝包括(kuo)前處理、混(hun)合、涂布、靜置(zhi)熟化(hua),每一步(bu)都可(ke)影響成品的(de)最終效(xiao)果。為(wei)保證(zheng)臨方凝膠(jiao)貼膏劑(ji)的穩(wěn)定性,除(chu)應(yīng)確(que)定臨方(fang)凝膠貼膏劑(ji)的通(tong)用處方,還應(yīng)設(shè)(she)立標(biāo)準(zhǔn)化(hua)的制備工(gong)藝。
物料添(tian)加順序和禁(jin)忌會影響膏體(ti)的固化成型。制(zhi)備中,應(yīng)分別混(hun)合均勻水相、油(you)相,視藥物的相(xiang)容性將其混(hun)入水相(xiang)或油相,再將水(shui)相倒(dao)入油相,充(chong)分?jǐn)嚢杈鶆?yun),趁熱(re)均勻涂(tu)布。適宜(yi)的物料添(tian)加順(shun)序利于(yu)膏體(ti)的攪拌和涂布(bu),無拉(la)絲、氣(qi)泡少則制得的(de)凝膠貼(tie)膏表面平(ping)整光滑、富有(you)彈性、黏性適(shi)中[31]?;?hun)合順序的(de)禁忌(ji)包括:不能直接(jie)混合基質(zhì)材料(liao)與水,這一行為(wei)將導(dǎo)致(zhi)形成團(tuán)塊,基質(zhì)(zhi)材料外出形(xing)成一(yi)層致(zhi)密的(de)膜,使基(ji)質(zhì)混(hun)合失?。桓视?you)與水不能同(tong)時(shí)加(jia)入,否(fou)則將導(dǎo)致(zhi)不溶團(tuán)塊(kuai)的產(chǎn)生[20]。由于(yu)基質(zhì)黏性大,基(ji)質(zhì)混合后極(ji)易產(chǎn)(chan)生氣泡(pao)等現(xiàn)象。制(zhi)備過程中(zhong)需控制適(shi)宜的攪拌速(su)度、攪拌時(shí)間(jian),并保(bao)持同一攪拌(ban)方向,以降低膏(gao)體產(chǎn)生氣泡的(de)概率。攪拌(ban)速度過快(kuai)易產(chǎn)(chan)生大(da)氣泡(pao),使成品外觀(guan)均一性不佳(jia),剪切力過大(da)易造成高(gao)分子(zi)鏈斷裂(lie),使機(jī)械強(qiáng)度(du)不足,膏體附著(zhe)力不足[34];而攪(jiao)拌速度過(guo)慢則凝(ning)膠貼膏(gao)劑不易(yi)混合均勻(yun)[30,35]。綜合各文(wen)獻(xiàn)描述來看,目(mu)前實(shí)驗(yàn)室(shi)等小規(guī)模(mo)制備臨方凝(ning)膠貼膏劑時(shí)(shi),可將(jiang)攪拌速度控制(zhi)在30~60 r/min,并根(gen)據(jù)藥量和藥(yao)物性(xing)質(zhì),在此范圍(wei)內(nèi)做出(chu)調(diào)整[35]。攪拌溫(wen)度對膏劑(ji)質(zhì)量也有(you)一定的(de)影響,溫度高(gao),膏體(ti)形變較(jiao)快,易于(yu)混合,能使膏體(ti)中各組分(fen)均勻分布(bu),易于涂布,溫度(du)太高又會(hui)使膏體黏性(xing)下降,故攪拌溫(wen)度應(yīng)(ying)控制在(zai)<60 ℃,以50 ℃為(wei)宜[25]。
即使是(shi)同一藥物處(chu)方,不同(tong)批次間的涂(tu)布時(shí)(shi)間、晾干時(shí)長、蓋(gai)膜時(shí)間等參數(shù)(shu)的不同,都(dou)會導(dǎo)致凝膠(jiao)貼膏(gao)劑中的水(shui)分流(liu)失有差(cha)異[20],因此(ci)制備臨方凝(ning)膠貼膏劑時(shí),要(yao)確保涂布的各(ge)參數(shù)一致。靜(jing)置過程中,將(jiang)背襯層朝(chao)上可以(yi)縮短干(gan)燥時(shí)間(jian),并需要根據(jù)(ju)藥物處方(fang)中各成分(fen)的物化性質(zhì)(zhi)調(diào)整適宜(yi)的熟化溫(wen)度和濕度(du)。推薦在25 ℃左(zuo)右溫度較低的(de)環(huán)境(jing)下靜置熟(shu)化,這樣(yang)得到(dao)的膏體柔(rou)軟、初黏力較(jiao)好,膏面較(jiao)光滑(hua),且使用后無殘(can)留或(huo)殘留(liu)較少[34],過高(gao)的熟化(hua)溫度可導(dǎo)致(zhi)失水過(guo)多,出現(xiàn)皮膚(fu)追隨性(xing)差、初黏力和持(chi)黏力降(jiang)低的現(xiàn)象(xiang)。不同(tong)相對濕度的比(bi)較研究發(fā)現(xiàn)(xian),低濕環(huán)境的(de)靜置時(shí)間更短(duan),但會(hui)導(dǎo)致膏(gao)體邊緣與中間(jian)干燥程(cheng)度不一(yi)致的現(xiàn)象(xiang);高濕環(huán)境(jing)靜置則膏(gao)體難以成型(xing),易出現(xiàn)膏面(mian)爛面、蓋襯與(yu)膏體難以(yi)分離(li)的現(xiàn)象(xiang)[34]。加水混合(he)時(shí)易產(chǎn)(chan)生團(tuán)(tuan)塊,針對這(zhe)一技術(shù)(shu)困難,李(li)慧敏等(deng)[20]研究發(fā)現(xiàn),放(fang)置幾小時(shí)后(hou)再進(jìn)行攪拌(ban)可以混合均勻(yun)。目前,當(dāng)(dang)其他(ta)步驟(zhou)出現(xiàn)不溶團(tuán)塊(kuai)時(shí),仍沒有較好(hao)的補(bǔ)救措(cuo)施,需(xu)要重(zhong)新制備??v切(qie)凝膠貼膏劑(ji)時(shí)如果出(chu)現(xiàn)溢膏現(xiàn)象,導(dǎo)(dao)致藥膏邊(bian)緣呈(cheng)鋸齒狀,其原因(yin)可能是膏體沒(mei)有剛性或黏(nian)稠度(du)高。此問題(ti)可通過調(diào)整(zheng)基質(zhì)處(chu)方或成型凝(ning)膠貼膏劑切割(ge)的刀具設(shè)(she)計(jì)來解決[30]。
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3 小結(jié)(jie)與展望
中藥臨方凝膠(jiao)貼膏劑多(duo)以原生藥粉、浸(jin)膏入(ru)藥,制劑原(yuan)料的理化性(xing)質(zhì)及混(hun)合均(jun)勻度是(shi)決定(ding)其成(cheng)型工(gong)藝成功的兩(liang)大關(guān)鍵因素(su)。面對各(ge)種不同臨(lin)床用途的(de)中藥處(chu)方,需(xu)要根據(jù)藥(yao)物的物性(xing)特點(diǎn)結(jié)(jie)合制劑(ji)基質(zhì)性質(zhì)(zhi)設(shè)計(jì)系(xi)列通用基質(zhì)處(chu)方,以方便質(zhì)量(liang)控制和個(gè)(ge)性化給(gei)藥。因(yin)此,在建立(li)原料藥和輔料(liao)的物性(xing)參數(shù)數(shù)(shu)據(jù)庫的基礎(chǔ)(chu)上,應(yīng)(ying)探討“原(yuan)料理(li)化性質(zhì)-成型(xing)工藝-制(zhi)劑質(zhì)(zhi)量”三者之(zhi)間的相(xiang)關(guān)性(xing),根據(jù)數(shù)據(jù)(ju)庫信息調(diào)整(zheng)輔料及工(gong)藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)(xian)無需預(yù)(yu)實(shí)驗(yàn)、快速(su)成型(xing)且具(ju)有高載藥量的(de)目標(biāo)。
臨方制劑意(yi)味著方(fang)多量少,手工(gong)制備和大型機(jī)(ji)械制備都無法(fa)*契合其需求。目(mu)前標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)(chan)設(shè)備自動(dòng)(dong)化程度(du)低,故需要開發(fā)(fa)小型自動(dòng)化(hua)生產(chǎn)(chan)設(shè)備(bei),但具體問(wen)題體現(xiàn)(xian)在藥膜(mo)涂層存在氣泡(pao)、藥膏涂布不(bu)均勻、縱切時(shí)(shi)膏體溢(yi)出、藥膏邊(bian)緣呈鋸(ju)齒形等(deng)[36]。缺乏規(guī)格合(he)適的標(biāo)(biao)準(zhǔn)化生產(chǎn)設(shè)(she)備將大(da)大制約臨(lin)方外(wai)用制(zhi)劑的發(fā)展,故可(ke)將自主研發(fā)核(he)心設(shè)備、縮小優(yōu)(you)化現(xiàn)有大(da)型設(shè)(she)備雙線并(bing)進(jìn),實(shí)現(xiàn)小(xiao)規(guī)模的機(jī)械化(hua)生產(chǎn),從而提高(gao)制備效(xiao)率,保證質(zhì)量穩(wěn)(wen)定。
凝膠貼(tie)膏劑作(zuo)為半固體制(zhi)劑,其含水量(liang)高,加載(zai)藥物后容易發(fā)(fa)生霉變(bian),添加適量的抑(yi)菌劑、制(zhi)劑環(huán)(huan)境滿(man)足D 級(ji)潔凈要求等手(shou)段可保證(zheng)大部分臨(lin)方外用制劑的(de)用藥安全(quan)需求。目前(qian),臨方制(zhi)劑都缺乏相(xiang)應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)(gui)范和質(zhì)(zhi)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)當(dāng)(dang)參考現(xiàn)行中(zhong)成藥制劑(ji)的生產(chǎn)規(guī)范(fan),結(jié)合臨方制劑(ji)的特點(diǎn)(dian),建立(li)中藥臨方(fang)凝膠貼(tie)膏劑(ji)的生產(chǎn)(chan)規(guī)范。
總之(zhi),凝膠(jiao)貼膏劑作為一(yi)種新(xin)型制劑,具有(you)載藥量高、使(shi)用方便(bian)、藥效持久等優(yōu)(you)點(diǎn),符合中(zhong)醫(yī)藥臨床診(zhen)療需求。目前,中(zhong)藥臨方凝膠貼(tie)膏劑(ji)的開發(fā)還處(chu)于初級階段(duan),開發(fā)時(shí)應(yīng)注重(zhong)對原料藥(yao)理化性質(zhì)(zhi)、工藝(yi)參數(shù)的(de)系統(tǒng)研究與分(fen)析,選擇適(shi)宜的輔料(liao)種類和規(guī)(gui)格,確定普(pu)適性處方(fang)及工藝,研發(fā)小(xiao)型自動(dòng)化設(shè)備(bei)。在提升凝膠貼(tie)膏劑的制(zhi)備工藝與質(zhì)量(liang)的同時(shí),進(jìn)一(yi)步擴(kuò)大該制(zhi)劑的臨床(chuang)應(yīng)用領(lǐng)域(yu),助力臨方制劑(ji)技術(shù)發(fā)(fa)展。
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資料來源(yuan):項(xiàng)金(jin)曦,朱森發(fā),林(lin)曉,張磊,洪燕(yan)龍,沈(shen)嵐。中藥臨(lin)方凝(ning)膠貼膏(gao)劑的研(yan)究現(xiàn)(xian)狀及(ji)展望。上海中醫(yī)(yi)藥大學(xué)學(xué)(xue)報(bào)。2022年。
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