（一）包襯耐火材料
方矩管鋼水中溶解的[Al]同爐襯耐火材料中的氧發(fā)生反應(yīng)。這種氧可能來(lái)自爐襯中的碳同粘結(jié)劑和雜質(zhì)反應(yīng)生成的CO，或來(lái)自耐火爐襯分解的SiO2。SiO2基中間包襯比MgO基噴涂爐襯還要差�？繖z測(cè)鋼水的硅含量可以定量該反應(yīng)達(dá)到的程度。
（二）中間包攪拌
從中間包底部噴吹惰性氣體加強(qiáng)鋼水混合，促進(jìn)夾雜物相互碰撞、長(zhǎng)大和去除。該技術(shù)的缺點(diǎn)是，一旦吸收夾雜物的氣泡從中間包進(jìn)入結(jié)晶器并夾帶到產(chǎn)品中，便可成為嚴(yán)重的缺陷。
（三）中間包鋼水流控制
設(shè)計(jì)的中間包流場(chǎng)應(yīng)增加鋼水的停留時(shí)間，防止“短路”，并促進(jìn)夾雜物上浮�？靠刂浦虚g包的幾何形狀、液面、浸入式水口的設(shè)計(jì)和流動(dòng)控制元件來(lái)控制中間包內(nèi)方矩管鋼水流。中間包鋼水流沖擊底墊是較廉價(jià)的控制元件，它能夠抑制紊流，防止中間包底襯受鋼包注流的沖刷浸蝕。利用流動(dòng)鋼水自然的浮力避免“短路”。尤其在開(kāi)澆時(shí)，堰、壩和澆鑄上冒口絕熱板結(jié)合，提高鋼的潔凈度。
（四）中間包覆蓋劑
中間包覆蓋劑必須具有以下幾種功能：首先，必須使方矩管鋼水保溫和保證其化學(xué)性質(zhì)；第二，在理想狀態(tài)下，中間包覆蓋劑能吸收夾雜物，輔助鋼水精煉。一般的中間包覆蓋劑為炭化稻殼，比較便宜，絕緣性好，鋪展性好，且不結(jié)硬殼。結(jié)晶溫度高，容易在鋼水表面形成硬殼所致，也可能是由于一般堿性覆蓋劑粘度較低，易被帶走。
（五）澆鑄過(guò)度
澆鑄過(guò)度發(fā)生在澆鑄開(kāi)始、更換鋼包和浸入式水口期間和澆鑄結(jié)束。在換包期間和長(zhǎng)時(shí)間待澆時(shí)，造成很多污染，在這些非正常澆鑄期間，很可能夾渣和吸入大氣，誘發(fā)氧化問(wèn)題。澆第一個(gè)爐次時(shí)，由于鋼包開(kāi)澆的干擾，中間包澆鑄室內(nèi)空氣和爐渣夾渣同時(shí)發(fā)生，造成中間包內(nèi)開(kāi)始澆鑄時(shí)總氧含量高，是整個(gè)爐次正常澆鑄期間的兩倍。加中間包覆蓋劑前幾分鐘需要填充澆鑄。更換鋼包時(shí)有一項(xiàng)改進(jìn)措施，在中間包未注滿鋼水之前，停止鋼水流入結(jié)晶器，塞棒通入攪拌氣體促進(jìn)夾雜物上浮。另一項(xiàng)有效措施是，開(kāi)澆的新鋼包配浸入式水口。在一包鋼水澆鑄將近結(jié)束時(shí)，由于靠近鋼包出口局部的鋼水形成渦流，鋼包渣易進(jìn)入中間包。為解決這種現(xiàn)象，要求澆畢之前，鋼包內(nèi)保留一些方矩管鋼水。此外，鋼包停澆后，中間包液面深度下降。 |
圓管系列
