精密焊接方矩管在生產(chǎn)中，對成型機組及其配套設備有以下五點要求：
（一）為了減少彈性變形，加工道次要相應增加。通常精密焊管機組成形變形加工道次比普通焊管機組增加2－3道次，因此成型機座要增加2－3個機座；
（二）軋輥模具的強度、韌性、耐磨性、表面光潔度、尺寸精度、硬度等要求高，硬度要均勻；
（三）為了減少焊管機組在最大負荷運行中強塑變形，使每個機座總的積累誤差，彈性變形量減少，以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高機架、平輥軸、軸承座、壓下壓上機械等剛度和強度和機加工精度。在設備選型時，要選擇重型配置焊管機組及其配套設施；
（四）焊管機組要配置潤滑劑循環(huán)裝置，冷卻和潤滑軋輥，以減少在軋輥變形鋼帶上表面應力，防止表面劃傷，減少微裂紋；
（五）為保證機組軋制中心線（垂直中心線）各機座道次統(tǒng)一，以中心做好基軸，兩側定位尺寸及中間套要精確。機組要有精確的定位基準。在水平線的位置上，應按照工藝要求形成上山線（下山線）或平直線，以保證不能出現(xiàn)曲線波動，因此要求機座需要配置壓上、壓下機械，便于調整。 |
圓管系列
