不銹鋼方矩管在淬火過程，需要預防以下六種缺陷：
（一）氧化脫碳
方矩管加熱過程中，若不進行表面防護，將發(fā)生氧化脫碳等缺陷，其后果是表面淬硬性降低，達不到技術要求，或在表面形成網狀裂紋，并嚴重降低零件外觀質量，加大零件粗糙度，甚至超差。所以精加工淬火加熱需要在保護氣氛下或鹽浴爐內進行，小批量可采用防氧化表面涂層加以防護。
（二）軟點
淬火出現(xiàn)的硬度不均勻叫軟點，與硬度不足的主要區(qū)別是在方矩管表面上硬度有明顯的忽高忽低現(xiàn)象。這種缺陷是由于原始組織過于粗大不均勻，淬火介質被污染，表面有氧化皮或在淬火液中未能適當?shù)倪\動，致使局部地區(qū)形成蒸氣膜阻礙了冷卻等造成的。
（三）畸變裂紋
淬火畸變是不可避免的現(xiàn)象，只有超過規(guī)定公差或產生無法矯正時才構成廢品。通過適當選擇材料，改進結夠設計，合理選擇淬火、回火方法及規(guī)范等可有效的減小與控制淬火畸變。裂紋是不可補救的淬火缺陷，只有采取積極的預防措施，如減小和控制淬火應力方向分布，同時控制原材料質量和正確的結構設計等。
（四）組織缺陷
對淬火工藝要求嚴格的方矩管，不僅要求淬火后滿足硬度要求，還往往要求淬火組織符合規(guī)定等級。當超過了規(guī)定時，盡管硬度檢查通過，組織檢查仍不合格。
（五）硬度不足
淬火回火后硬度不足一般是由于淬火加熱不足，表面脫碳，在高碳合金鋼中淬火殘余奧氏體過多，或回火不足造成的。特點是溫度低的油中，由于表面受蒸氣膜的保護，孕化期比中心長，從而比心部更容易出現(xiàn)逆淬現(xiàn)象。
（六）過熱過燒
過熱導致方矩管淬火后，形成裂紋或嚴重降低沖擊韌度，極易發(fā)生沿晶短裂。應當正確選擇淬火加熱溫度，適當縮短保溫時間，并嚴格控制爐溫加以防止。過燒常發(fā)生在淬火高速鋼中，其特點是產生了魚骨狀共晶萊氏體，過燒后使淬火鋼嚴重脆性形成廢品。
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